桶装水设备操作事项： 桶装水设备能否长久正常运行重要的是维护，设备维护的细心，设备就得心应手。所以，在桶装水设备的运行是应该注意不要损坏机器。在纯净水设备的操作中应该注意 　　1.防止滤料进入反渗透装置：选择合适的过滤器出水装置，防止过滤器漏砂漏活性炭；选择合适的活性炭，防止使用过程中脱粉。 　　2.以自来水为水源的大型纯净水设备好设立独立的供水系统，这样既可以保证供水系统的稳定运行，又可以减少ro系统启停时对全厂供水管网造成的瞬间冲击。当ro装置直接从原水管网上取水时，应设置高低压保护设施，因为大多数自来水管网压力波动较大。 　　3.首先应考虑药剂与药剂之间的兼容性，其次应考虑药剂与膜材料的兼容性。例如，ro系统中经常同时使用混凝剂，助凝剂，杀菌剂，还原剂和阻垢剂。由于天然水中的一般带负电荷，所以通常使用带正电荷的阳离子型混凝剂。为了防止r0装置结垢，ro的进水端几乎都考虑了投加阻垢剂的措施，这些阻垢剂几乎都是带有负电荷的。因此，应避免阳离子型混凝剂与阴离子型的阻垢剂发生反应，防止反应生成的胶体化合物在膜面沉积。 　　在桶装水设备的使用过程中以上几点极为重要，既是对设备的保护，也是成产的保证。 编辑本段应用范围 太空水、纯净水、蒸馏水等制备； 酒类制造及降度用水； 医药、电子等行业用水的前期制备； 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备； 锅炉补给水除盐软水； 电子工业超纯水； 中央空调水冷空调循环冷却水； 海水、苦咸水淡化；造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。 桶装水设备展趋势 过滤 采用进口的净水设备用滤芯系统，超滤膜从0.1微米升级到0.01微米，在保证过滤精度的同时通过加电加压实现了即滤即饮，可以让饮用水保持新鲜的状态。 杀菌抑菌 铜材料的抑菌性能早已得到国际认同，欧美国家使用铜制的供水管道已经有几十年的历史，北京奥运水立方所有的饮用水管道也是铜材质的。而全铜管路饮水机内，凡是与水接触的部件全部使用铜质材料，可以实现储水、出水的全过程抑菌。 节能环保 饮水机技术一个主要的矛盾就是没有从根本上解决散热和能耗的问题。新的饮水机应用真空内胆来保温，一天只需加温3~4次，很好地解决了反复加温的问题。此外，“即热式”饮水机利用铜的优良导热性能，从开始加温到出热水只需6秒钟，不但适应行业的要求和消费者对于快速的要求，也使饮水机降低了耗电量。 控制系统 1.操作简单，“傻瓜式”一键即通 安装调试完毕后，无需再次调试，排除掉复杂的按钮开关等的操作，开关机可以仅通过面板上的一个键来完成。 2.全自动运行，实现无人职守运行 系统设备自动运行、自动保护、自动在线监测。同时系统可实现手动和自动的切换，在非常运行状态下，对设备、水泵、控制阀等可以进行手动操作。 3.纯净水设备自我保护功能 高压泵入口处装设低压压力开关，当泵入口压力低于0.05时，压力控制器动作，使设备停止工作，保证高压泵的安全。 每组高压泵出口处装设慢开电动阀、高压压力开关，当出口压力高于2.0mpa时，压力控制器动作，使设备停止工作，保证高压泵、膜组件及膜壳的安全。 4.纯净水设备实时监控各种运行参数，一目了然 反渗透总进水管设置一套在线电导率仪，检测原水水质; 反渗透装置上设置一台淡水流量计和一台浓水流量计，根据两个流量值观察反渗透的运行状况，调节系统回收率; 反渗透装置淡水侧设置在线电导率仪，监测淡水电导率，计算系统脱盐率; 反渗透装置进水、浓水、段间均装有压力表，监测反渗透运行是否正常; 多介质过滤器进出口各设置一台压力表; 保安过滤器进出口各设置一台压力表; 5.纯净水设备液位控制系统 相关水箱设置液位控制器，与设备连锁控制启停; 6.药剂添加装置自动控制 加药泵自动启停，药箱液位自动报警，提示操作人员配置药液; 纯净水设备工艺说明 清洁方法 低压冲洗技术清洗法 在日常生活中我们在使用纯净水设备的同时也要冲洗设备，因为长时间使用会造成纯净水设备污染导致设备不能正常工作。我们应该定期采用低压冲洗技术对设备表面污垢进行清洗。 停止设备运行保护法 长期运行设备，反渗透纯水设备技术会出现波动，纯净水设备一旦处理不合理会导致设备的膜性能下降，严重可能导致不能使用。我们在短时间采取保护措施，适当停止设备运行也是设备清洗保护的一种方法。 化学清洗法 纯净水设备的膜式表面很容易被一些微生物或无机物覆盖影响运行能力，我们理想的清理时间是每半年清洗一次，如果纯净水设备每个月都需要清洗一次，说明我们需要调整设备参数，改善预处理系统了，为此化学清洗纯净水设备的膜也是保护纯净水设备系统的一种方法。[2] 桶装水设备安装步骤 1、将纯净水主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。 2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。 3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。 4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。 5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。 6、使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后，调系统压力在1.0-1.2mpa。启动应对ro膜系统进行手动冲洗30分钟。